對脫硫系統(tǒng)造成氧化風量不足的原因和處理進行詳細的分析，主要表現在以下四個方面:

一，吸收塔內部氧化風支管堵塞嚴重；

二，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴重結垢；

三，脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差;第四，氧化風機出口電動門泄漏。

吸收塔內部氧化風支管堵塞嚴重是脫硫系統(tǒng)造成氧化風量不足的原因之一，其支管彎頭與吸收塔固定件連接螺栓全部脫落，由于出現震動情況，導致氧化風支管的每個固定梁卡環(huán)出現了孔洞。造成氧化風支管堵塞的原因有五種:

一，氧化空氣沖洗水門不夠嚴實；

二，在安設氧化風減溫水噴嘴時有偏差，導致氧化空氣支管的風溫較高，造成噴嘴結垢堵塞；

三，吸收塔漿液的質量不達標；

四，吸收塔內缺乏足夠的氧化空氣量，導致漿液全部倒灌回氧化空氣管道；

五，吸收塔密度和液位沒有得到合理控制。針對出現的原因提出相應的措施；

六，及時更換氧化空氣支管，以防堵塞；

七，定期挖補氧化風管懸掛梁，并更換己出故障的支撐墊板和卡鏈墊板。

若氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴重結垢，會造成脫硫系統(tǒng)的氧化風量不足。氧化風機入口濾網纖維和灰垢是垢樣的主要構成，產生的原因有四個方面：

一，氧化風機周邊的粉塵污染嚴重；

二，由于主風管減溫水處較濕，聯箱處較干，很容易積垢；

三，氧化風機入口的濾網材質不夠優(yōu)良，導致纖維時常脫落；

四，在氧化空氣減溫水中有較多難以溶化的固體，會在一定程度上增加堵塞的可能性。

針對出現問題的原因提出相應的措施：

一，改善氧化風機房的環(huán)境；

二，為了方便檢查并及時清理垢樣，應在聯箱底部氧化風母管的底部安設一個法蘭連接的檢查孔；

三，及時清理減溫水管噴嘴與氧化空氣母管連接處的垢樣；

四，選用材質較好的濾網，并及時清理氧化風機濾網。

若脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差，應采取積極的解決措施，工作人員要定期對氧化風機就地壓力表進行測試和檢驗，及時發(fā)現問題并處理。

比較氧化風機的運行參數，若出現氧化風機運行時電力和壓力比備用氧化風機參數低的情況，應該檢查是否出現泄漏點，如果發(fā)現是備用氧化風機由于風溫高導致損壞而造成的，工作人員就要對出現的原因提出相應的解決措施:對氧化風機出口的電動門和逆止門進行定期檢查，并及時更換因老化損壞的電動門及金屬多波紋膨脹節(jié)的襯膠。

只有使脫硫系統(tǒng)更好的運行，才能保證機組運行的安全可靠，要使機組煙氣做到達標排放，必須維持脫硫正常的反應機理，使吸收塔漿液充分氧化。在解決氧化空氣量不足的時候，應該擬訂具體的處理方案，并對其嚴格把控，明確首要責任人，保證每項作業(yè)都能按照生產標準施行。

為了使脫硫氧化空氣系統(tǒng)運行良好，必須做到以下幾點：

一，脫硫系統(tǒng)長時間停運，對氧化風管進行定期注水保養(yǎng)；

二，定期對氧化風機進行切換，并及時沖洗氧化風管；

三，將吸收塔氧化風溫維持在30℃-50℃；

四，在運行時，對吸收塔的液位及漿液濃度嚴格把控，避免出現漿液飽和的情況，在一定程度上能夠降低吸收塔內部構件結垢的可能性；

五，強化其監(jiān)視及維護，避免大量粉塵進入吸收塔，從而形成灰垢；

六，加強監(jiān)控脫硫DCS畫面、就地氧化風機壓力，這些情況對運行人員準確判斷設備及系統(tǒng)實時情況很有幫助，一旦發(fā)現問題，能夠及時解決。

氧化空氣量不足的危害主要體現在以下五個方面：

一，二級脫水比較困難，石膏難以成形；

二，脫硫成效不高，負荷受到一定限制；

三，由于氧化風管堵塞，導致氧化風機出現過負荷現象，造成風機跳閘的可能性，吸收塔內部各部件容易形成CaSO₃和CaSO₄混合結晶體；

四，石膏質量不高，含有過量的CaSO₃.2H₂O，從而加大含水量。

對吸收塔漿液氧化不充分采取的措施主要有兩點：

一，石膏一旦發(fā)生顏色變化，應該及時化驗石膏中CaSO₃.2H₂O的成分，減小燃煤硫份或降低鍋爐負荷。為了提升氧化成效，運行時還應該將吸收塔漿液的pH值維持在5.0 -5.2；

二，當脫硫系統(tǒng)在入口煙氣的SO₂濃度超出標準時，應該限制吸收塔石灰石漿液的供給量，以防出現供不應求的情況。

只有使吸收塔漿液得到充分氧化，才能保證濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，通過詳細分析濕法煙氣脫硫氧化空氣量不足的原因及處理方法，找出氧化空氣量不足的原因：吸收塔內部氧化風支管堵塞嚴重，氧化空氣減溫水管噴嘴處與母管連接處嚴重結垢，脫硫DCS畫面上氧化空氣壓力指示值有偏差，氧化風機出口電動門泄漏，提出防止出現氧化空氣量不足的控制措施，強化脫硫運行各項參數的調整，促進節(jié)能減排工作的正常開展，推動企業(yè)更好的發(fā)展。