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循環(huán)流化床鍋爐床料結(jié)焦的主要原因有哪些？

答：點(diǎn)火啟動時加入的床料太少，投油時進(jìn)油量太大。升壓過程中煤量加入過快、過多或加煤而未加風(fēng)，大量未完全燃燒的煤顆粒存在一起而突然爆燃。壓火時操作不當(dāng)，未等到氧量開始上升即爐膛床料中燃料的揮發(fā)份沒有完全燃燼就停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行。一次風(fēng)量過小，低于臨界流化風(fēng)量，燃燒負(fù)荷過大，燃燒溫度過高；煤粒度過大或灰渣變形溫度低；放渣過多，處理操作不當(dāng)；返料器返料不正?；蚨氯?；給煤機(jī)斷煤，處理操作不當(dāng)；負(fù)荷增加過快，操作不當(dāng)；風(fēng)帽損壞或變形，灰渣掉入風(fēng)室造成布風(fēng)不均；床溫表計不準(zhǔn)或不靈，造成運(yùn)行人員誤判斷；床層太厚，沒有及時排渣；磁鐵分離器分離故障，成塊的鐵件或保溫材料進(jìn)入爐膛造成正常的流化狀態(tài)被破壞。煤種灰熔點(diǎn)太低而燃燒溫度高 于灰熔點(diǎn)。